HM-Lochschneider LOS HM 5235 D.52mm Werkzeug-H.35mm Schaft-D.10mm passender

Hartmetall-Lochschneider sind professionelle Werkzeuge zum schnellen · exakten Schneiden von Löchern (Durchbrüchen) mit einem Durchmesser von 16 bis 105 mm. Sie sind für die Bearbeitung von legierten und unlegierten Stählen · Edelstahl (INOX) · NE-Metallen und Kunststoffen (auch GFK) geeignet. Hartmetall-Lochschneider werden auf Handbohrmaschinen oder stationären Maschinen eingesetzt. Die Zahnteilungen (Abstand von Zahn zu Zahn) von PFERD TOOLS Lochschneidern sind ungleichmäßig · wodurch Rattern vermieden wird. Die tiefe Ausführung (Werkzeughöhe 35 mm) ist für den Einsatz auf gewölbten Flächen und Rohrmaterialien geeignet. Die maximale Schnitttiefe beträgt 32 mm. Technische Daten: RPM von · rost- und säurebeständige Stähle: 120 RPM RPM von · weiche NE-Metalle: 270 RPM RPM von · Stähle bis 1.200 N/mm²: 245 RPM RPM von · thermoplastische Kunststoffe · faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK) Faseranteil kleiner 40 %: 270 RPM RPM bis · rost- und säurebeständige Stähle: 305 RPM RPM bis · weiche NE-Metalle: 400 RPM RPM bis · Stähle bis 1.200 N/mm²: 370 RPM RPM bis · thermopl. Kunststoffe · faserv. (GFK/CFK) Faseranteil kleiner 40%: 400 RPM ø Außen metrisch: 52 mm Ø Schaft metrisch: 10 mm Vorteile: Hohe Rundlaufgenauigkeit · da Schneidkopf und Schaft aus einem Stück gefertigt sind. Optimale Schneidleistung durch geschliffene Schneiden aus hochwertigem Hartmetall. Auswechselbarer HSS-Zentrierbohrer. Anwendungsempfehlungen: Die angegebenen Drehzahlrichtwerte gelten für Maschinen · die die Drehzahl bei Belastung annähernd konstant halten. Für leistungsschwache Maschinen mit starkem Drehzahlabfall können die Werte um ca. 30 % erhöht werden. Die Drehzahlrichtwerte können um bis zu 100 % erhöht werden · wenn die Zähne · z. B. bei Rohren oder gewölbten Materialien · nicht kontinuierlich im Eingriff sind. Dadurch werden im Handeinsatz Rattern und Ausbrechen der Zähne vermieden. Hartmetall-Lochschneider sind zur Bearbeitung von Edelstahl (INOX) geeignet. Entfernen Sie die bei der Bearbeitung entstehenden Partikel vom Werkstück · um Korrosion zu vermeiden. Reinigen Sie das Werkstück chemisch oder mechanisch (Ätzen/Polieren usw.). Hartmetall-Lochschneider von PFERD TOOLS sind nachschleifbar. Rechtzeitiges und sachgemäßes Nachschleifen erhöht die Standzeit des Werkzeuges erheblich. Wenden Sie sich bitte an Ihren örtlichen Nachschleifdienst. Bearbeitbare Werkstoffe: Aluminium Temperguss Schwarzer Temperguss (GTS · GJMB) Messing Bronze Einsatzstähle Gusseisen Stahlguss Spanplatte Kupfer Duroplaste Elastomere Faserverstärkte Duroplaste (GFK · CFK) Faserverstärkte Duroplaste (GFK · CFK) Faseranteil ≤ 40 % Faserverstärkte Duroplaste (GFK · CFK) Faseranteil > 40 % Grau-/Sphäroguss (GG/GJL · GGG/GJS) Aluminiumlegierungen hart NE-Metall hart hartes Holz Gehärtete · vergütete Stähle über 1.200 N/mm² ( Weitere NE-Metalle Sonstiges Kunststoffe Aluminiumlegierungen weich NE-Metall weich weiche Titanlegierungen (Zugfestigkeit 500 N/mm²) weiches Holz Edelstahl (INOX) Stahl Stahl · Stahlguss Stahlwerkstoffe mit einer Härte > 54 HRC Stähle bis 1.200 N/mm² ( Stähle über 700 N/mm² (> 220 HB) Stähle bis 700 N/mm² ( Thermoplaste Titan Titanlegierungen Werkzeugstähle Aluminiumlegierungen zäh Weisser Temperguss (GTW · GJMW) Holz Zink Bearbeitungsaufgaben: Erzeugen von Durchbrüchen Bohren Antriebsarten: Ständerbohrmaschine Bohrmaschine Bearbeitungszentren Bestellhinweise: Hartmetall-Lochschneider werden inklusive Zentrierbohrer ausgeliefert. Weitere technische Eigenschaften: · Anwendungsgebiete: Erzeugen von Durchbrüchen / Bohren · Antriebsarten: Ständerbohrmaschine / Bohrmaschine / Bearbeitungszentren · Anwendungsempfehlungen: Die angegebenen Drehzahlrichtwerte gelten für Maschinen, die die Drehzahl bei Belastung annähernd konstant halten. Für leistungsschwache Maschinen mit starkem Drehzahlabfall können die Werte um ca. 30 % erhöht werden. Die Drehzahlrichtwerte können um bis zu 100 % erhöht werden, wenn die Zähne, z. B. bei Rohren oder gewölbten Mater